榨油機械設備維修是操作工人為保持機械的正常運作狀態(tài)、延長使用壽命必須進行的日常工作。

1、設備維護的四項要求

（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路管道完整。

（2）清沽：設備內外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

（3）潤滑：按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。

（4）安全：實行定人定機和交接班制度；熟悉設備結構和遵守操作規(guī)程，合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。

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油菜籽榨油機在機器空運轉正常后，把少量油料均勻緩慢喂入，以便將機膛磨熱，并觀察出餅情況是否順利。如不能順利排出，可能是出餅口間隙過小，則順時針方向旋轉調節(jié)手輪。如發(fā)現(xiàn)出餅過多過快，則逆時針方向轉動調節(jié)手輪，直到正常工作為止。然后慢慢加大進料量，嚴防加料不均勻，負荷突然上升，造成堵塞。油菜籽榨油機的工作溫度，應根據(jù)油料品種和干濕程度而定。若入料較干，則要較高的機器溫度，反之可低些。一般機床溫度在60℃C時即可出油。用手摸機體外殼感到燙手時即可投入正常作業(yè)。

油菜籽榨油機，開榨時應慢慢調節(jié)餅厚油餅厚度調到～毫米時，認為達到要求，此時可扳動手桿鎖緊調整螺母，加大喂料量。工作中應經(jīng)常檢查出餅口情況。生活中食用的植物油大多是熱榨油，即在榨油前先將油料經(jīng)過清選、破碎后進行高溫加熱處理，使油料內部發(fā)生一系列變化：破壞油料細胞、促使蛋白質變性、降低油脂粘度等，以適于壓榨取油和提高出油率。但是經(jīng)高溫處理后的油料榨出的毛油顏色偏深、升高，因此毛油必須精煉后才能食用。